橡胶接头质量的好坏其性能的好坏直接影响整体性能。经过对国内不同材质、不同配比的滤袋进行试验，结合以往橡胶接头的使用经验，最后选用了耐高温、抗折性、抗拉性较好的针刺毡滤料用于包钢大型高炉布袋除尘器。
　　 干法除尘器中阀门数量多、品种多，主要有蝶阀、插板阀、球阀、钟阀等，高炉煤气温度高（150摄氏度～260摄氏度），压力较高（0.2兆帕～0.25兆帕），荒煤气中含尘量大，要求阀门具有良好的密封性能、钢性和可靠性，以及较高的耐温性、耐磨性和强度。
　　 当前除尘器系统中的蝶阀、插板阀、卸灰阀等还存在很多问题。比如，蝶阀在正常温度时开启关闭很灵活，但遇到高温时(大于300摄氏度)会出现卡死或关不严的问题；插板阀出现过阀板运行到一半就无法动作，造成煤气大量泄露的问题；密封圈容易磨损从而发生泄露问题；卸灰阀出现易磨损，使用寿命不长等问题。因此，干法除尘系统对阀门的选择应重点考虑以下问题：
　　 一是蝶阀选择三偏心、密封副斜置、大锥角结构、内壁喷涂耐高温及耐磨涂料。该结构的阀门启动力矩小，流动阻力小，抗冲刷能力强。阀体密封采用高强度硬质合金堆焊，阀板密封采用多层次或“S”型密封形式，可适当延长寿命，达到良好的密封效果。
　　 二是插板阀取消传统阀板脱开机构，改为机械式限位直接带动阀门脱开机构，阀板与阀座间隙均匀，运行平稳无摩擦；采用电动装置驱动、丝杆螺母夹紧机构、全封闭框架式结构，电动装置结构紧凑、安装操作方便，且丝杆螺母夹紧力矩大，有助于阀门密封；丝杆螺母副设计成封闭式，防止粉尘进入；阀板导轨采用上导轨形式而不是放在下部，不易因阀箱积灰而造成阀板运行故障；采用特种硅橡胶，在硅橡胶中加入细金属纤维，可以显著提高密封圈的抗拉强度，延长密封圈的使用寿命。
　　 三是选用的球阀阀体采用铸钢件加工成形，球体表面镀硬质合金，单阀座流线形通道，采用密封体弹簧具有可调节功能，并且内部喷涂耐磨材料，从而大大提高了使用寿命。
　　 在输灰工艺方面， 橡胶接头械输灰存在密封不好、故障多的问题，采取气力输送是发展的趋势。当前采用的正压气力输送在包钢4号高炉除尘上效果较好，运行2年多未出现问题，而在部分除尘器上则存在弯头、三通处易磨损问题，使用寿命较短。因此，对气力输送的气固比，输送管道大小，输送气体压力等参数还需要进一步研究。采用仓储泵浓相输灰将是一个发展方向。
　　 煤气系统防腐蚀问题是大型高炉应用干法除尘需要解决的一个主要问题。高炉煤气中含有不少腐蚀性成分，当低温时或遇冷的管壁时，煤气中的水分析出硫离子、氯离子，对干法除尘系统的波纹补偿器腐蚀性强。现部分系统采用特殊材质，但价格昂贵。
　　 采用橡胶接头，煤气收集下的粉尘颗粒细、重量轻、流动性好，运输过程及堆放时处置不当，易产生二次飞扬污染环境；粉尘中含锌等金属元素较多，不易返烧结使用。因此粉尘中的铁、锌和其他成分的分离，粉尘中其他金属的提炼回收，粉尘的二次利用等都是需要研究的课题。